
Если ищешь нормального сварной шаровой кран производитель, сразу скажу — половина заводов на рынке до сих пор путают литьё с ковкой. Сам годами сталкивался, когда заказчики присылали образцы с трещинами по швам — а оказывается, вместо поковки подсунули литой корпус под видом 'аналогичной технологии'.
Вот взять ООО Кеке Групп — их сайт https://www.zgkkv.ru показывает не просто каталог, а конкретные цеха. Реально работающее производство в Цинтяне на 56 тысяч квадратов — это не три гаража с токарями, как у половины 'заводов' из провинции Хэбэй.
Их уставные 116 миллионов юаней — это не рекламные цифры. В 2022 мы проверяли через партнёров: там действительно два литейных участка и отдельная линия для поковки нержавеющих заготовок. Но вот нюанс — их сварные краны 30-го класса давления иногда идут с ручным аргонодуговым швом, хотя заявлена автоматическая сварка. Приходилось доплачивать за контроль каждого стыка.
Кстати, про уставной капитал. Многие думают, это просто цифра для тендеров. А на деле — если производитель вкладывает в литьевые машины с ЧПУ, как Кеке Групп, это видно по геометрии седел. У них оправданно толстые стенки в DN350, но в малых диаметрах бывает перерасход металла.
В 2019 мы закупили партию сварных шаровых кранов у неизвестного вьетнамского завода. Результат — через полгода течи по сварному шву на нефтепроводе. Разбор показал: недогрев в зоне термовлияния. После этого всегда требую протоколы испытаний швов рентгеном — даже если производитель, как Кеке Групп, декларирует 100% контроль.
Их производственная база в Лишуй даёт преимущество — собственное литьё снижает риски поставки бракованных заготовок. Но вот с поковкой из нержавейки бывали задержки — видимо, не всегда успевают за температурными режимами печей.
Зато их патент на антистатическое устройство — рабочая схема. Проверяли на объекте в Татарстане — стержень действительно убирает статику, в отличие от 'аналогов' от конкурентов из Цзянсу.
С завода ООО Кеке Групп в Россию идут два маршрута — морем через Владивосток или поездом. Но в 2021 попали в историю — партия кранов застряла в Маньчжурии на таможне из-за неправильного кодирования сварных соединений. Теперь всегда уточняем у их менеджеров актуальные коды ТН ВЭД.
Их штаб-квартира в Вэньчжоу оперативно реагирует по замене брака — был случай, когда в DN200 обнаружили раковины в корпусе. Прислали новый кран за 3 недели, хотя по контракту давали 45 дней. Но вот с документами вечная проблема — сертификаты соответствия иногда приходят с опечатками в номерах плавок.
Цены у производитель сварных шаровых кранов из Кеке Групп средние по рынку, но есть нюанс — базовая стоимость не включает индивидуальную упаковку от влаги. Приходится доплачивать за вакуумные пакеты с силикагелем, особенно для северных проектов.
Их конкурентоспособность — в полном цикле. От собственного литья до механической обработки. Но в кризис 2020 они, как и многие, перешли на импортные уплотнения от американской компании — пришлось закладывать +15% к цене. Сейчас вроде вернулись к китайским аналогам, но пока данных по наработке на отказ нет.
Сейчас многие производители сварных кранов переходят на лазерную сварку, но Кеке Групп пока держится за аргонодуговую — и правильно. Для магистральных трубопроводов важно не проплавить стенку, а не скорость сварки.
Их слабое место — ограниченные мощности по поковке из дуплекса. В прошлом квартале не смогли выполнить заказ на 120 кранов DN150 из-за дефицита заготовок. Пришлось дробить поставку на три этапа.
Зато их отдел контроля качества реально работает — лично видел, как бракуют краны из-за микротрещин в зоне термовлияния, которые другие производители пропускают 'в пределах допуска'.
Если брать сварной шаровой кран у Кеке Групп — требуйте актуальные сертификаты на сварочные материалы. Их техотдел иногда экономит на марке проволоки, особенно для неответственных объектов.
Их главное преимущество — предсказуемость. За 5 лет работы не было ни одного случая, чтобы изменили геометрию фланцев без уведомления, как это делают мелкие фабрики.
Но помните — даже у такого завода бывают сбои. Всегда закладывайте +20% времени на контроль и возможную замену. И проверяйте антистатический стержень — в последней партии два крана пришли без пружинок в механизме.