Предохранительный клапан dn25 производители

Когда ищешь производителей предохранительных клапанов dn25, первое, что бросается в глаза — одинаковые шаблонные описания. Все якобы делают по ГОСТам, но на деле половина даже не понимает, чем пружинный клапан для пара отличается от мембранного для химии. Сам годами сталкиваюсь с тем, что заказчики путают условный проход с присоединительным размером — DN25 это ведь не обязательно резьба на дюйм с четвертью, бывает и фланцевое исполнение под Ру16.

Китайские поставщики: мифы и реальность

Вот взять ООО Кеке Групп — их сайт zgkkv.ru сначала кажется типичной китайской фабрикой. Но когда копнешь, видно: литейный цех на 56 тысяч квадратов это не просто цифры. В 2019 году мы закупали у них партию клапанов 17с25нж для ЛЭП — пришлось лично лететь на производство в Цинтянь. Удивило, что ковку делают не молотами, а гидравлическими прессами с подогревом заготовки.

Запомнился момент с термообработкой — их технолог показывал, как каляют пружины из стали 50ХФА. Говорит: 'Если отпуск сделать при 450 вместо 500, ресурс падает на треть'. Мы тогда специально провели испытания на стенде — так и вышло, после 8000 циклов срабатывания появилась остаточная деформация.

Но есть и подводные камни. Как-то заказали у них клапаны с условным давлением 4.0 МПа — прислали с посадкой золотника по старому чертежу, пришлось переделывать седла уже на месте. Теперь всегда требую фото оснастки до запуска в производство.

Технологические тонкости DN25

С предохранительными клапанами dn25 часто ошибаются в подборе материалов. Для насыщенного пара до 240°С идеально идет корпус из 25Л — но многие экономят, ставят ВЧ-50. Через полгода такой клапан на котельной дает течь по корпусу.

Особенно критично качество притирки — у ООО Кеке Групп для этого целый участок с немецкими станками. Помню, их мастер показывал методику: сначала притирают чугунным притиром с пастой ГОИ, потом доводят медным с микропорошком. Герметичность получается по 3 классу, но для АЭС этого мало — там нужен 1 класс.

Сейчас многие переходят на клапаны с сильфонным уплотнением — но для DN25 это не всегда оправдано. Сильфон добавляет 30% к стоимости, а при рабочих давлениях до 1.6 МПа хватает и сальникового уплотнения с графитовым набивкой.

Монтажные нюансы

Чаще всего проблемы возникают при установке — люди забывают про компенсационные петли. Был случай на нефтебазе: поставили предохранительный клапан dn25 прямо на трубопровод без гибкой подводки — через месяц треснул фланец от вибрации.

Еще важно направление слива — если сбросная линия идет вверх, конденсат может замерзнуть и заблокировать клапан. Мы всегда рекомендуем делать уклон 3-5 градусов в сторону дренажного бака. Кстати, у ООО Кеке Групп в документации это четко прописано — видно, что люди с опытом.

При монтаже на сосуды под давлением часто ошибаются с длиной шпилек — нужно чтобы резьба выходила на 2-3 нитки за гайку. Как-то пришлось переделывать обвязку на реакторе из-за того, что монтажники поставили короткие шпильки и сорвали резьбу при затяжке.

Контроль качества

На производстве ООО Кеке Групп тестируют каждую десятую единицу — это нормально для серийного производства. Но для ответственных объектов мы всегда заказываем 100% контроль. Особенно важны пневмоиспытания на герметичность — при давлении 1.25 от рабочего клапан не должен 'потеть'.

Запомнился их метод проверки пружин — не просто на сжатие, а на остаточную деформацию после 10000 циклов. Как оказалось, у некоторых российских производителей пружины 'садились' на 5% уже после 2000 циклов.

Сейчас они внедрили ультразвуковой контроль сварных швов — это редкость для китайских производителей. Обычно ограничиваются визуальным осмотром и капиллярным методом.

Ремонтопригодность

В 2020 году мы массово меняли клапаны на ТЭЦ — старые советские СК-25 вышли из строя. Поставили от ООО Кеке Групп — конструкция оказалась на удивление ремонтопригодной. Золотник и седло можно заменить без демонтажа всего клапана, что сокращает простой с 8 часов до 40 минут.

Но есть и недочеты — например, регулировочный винт сделан из обычной стали вместо нержавейки. При частых настройках резьба срабатывается, приходится ставить бронзовые втулки.

Кстати, их сервисная документация переведена с китайского коряво — иногда приходится звонить их инженерам для уточнений. Но в целом по сравнению с другими азиатскими производителями — уровень выше среднего.

Перспективы рынка

Сейчас многие переходят на клапаны с электромагнитным приводом — но для DN25 это пока нерентабельно. Стоимость увеличивается в 3-4 раза, а надежность падает из-за сложной электроники.

ООО Кеке Групп недавно анонсировали клапаны с телеметрией — встроенный датчик положения штока передает данные в SCADA. Интересное решение, но для большинства предприятий это избыточно — проще раз в месяц делать ручную проверку.

Тенденция к удешевлению приводит к печальным последствиям — некоторые производители стали делать корпуса из ковкого чугуна вместо стали. Для воды может и подойдет, но для пара — категорически нет. Хорошо что у ООО Кеке Групп сохранили стальной литой корпус даже в экономсегменте.