
Когда ищешь паровой шаровой кран производители, часто натыкаешься на однотипные каталоги с завышенными характеристиками. Многие поставщики умалчивают, что стандартные шаровые краны для пара требуют доработок по материалу седел и уплотнений — лично сталкивался с разгерметизацией на объекте в Твери из-за этого нюанса.
Долгое время относился к китайским паровой шаровой кран производители с предубеждением, пока в 2018 году не заказали пробную партию у ООО Кеке Групп. У них оказалась любопытная практика: для паровых систем они используют модифицированный фторопласт с графитовой пропиткой для седел — решение простое, но снижает риск заклинивания при циклических температурных нагрузках.
На их производственной базе в Цинтяне обратил внимание на линию прецизионной обработки — там краны проходят принудительную обкатку на стенде с перепадами давления до 40 бар. Это дорого, но исключает 80% брака по протечкам. Кстати, их сайт https://www.zgkkv.ru выдает за типовой, но там есть раздел с реальными протоколами испытаний — редкость для азиатских поставщиков.
Заметил, что у них упор на кованые корпуса вместо литых для DN50+. В Лишуе видел, как тестируют такие образцы — циклируют паром 220°C по 5000 циклов. После третьего дня испытаний один из кранов начал 'потеть' на штоке, но они сразу доработали конструкцию сальникового узла.
Часто упускают из виду совместимость с разными типами пара — насыщенный, перегретый. Для последнего нужны спецсплавы седел, обычный PTFE быстро деградирует. В ООО Кеке Групп как раз делают варианты с металлокерамикой, но стоимость выше на 25-30%.
При монтаже на горизонтальных участках трубопроводов важно учитывать ориентацию исполнительного механизма — бывал случаи, когда электропривод упирался в бетонную стену. Китайцы в своих чертежах стали указывать габаритные зоны, но раньше этой информации не хватало.
Запорная арматура для пара требует особого подхода к прокладкам фланцев. Стандартные паронитовые не всегда подходят — на одном из объектов пришлось экстренно менять на графитовые после деформации на тепловых циклах.
В 2021 году на котельной в Подмосковье ставили шаровые краны от ООО Кеке Групп на паропроводы 16 бар. Через полгода эксплуатации на трех из двадцати появились следы протечки по штоку. Производитель оперативно прислал ремкомплекты с усовершенствованными сальниковыми набивками — проблема решилась.
Интересный момент: их краны DN80 с ручным дублером вместо редуктора — решение спорное, но для аварийных случаев полезное. Хотя при частых операциях персонал жаловался на тугое вращение.
Для высокотемпературного пара (свыше 300°C) они предлагают вариант с системой активного охлаждения штока — видел такие на ТЭЦ в Казани. Конструкция сложнее, но продлевает ресурс в 1.8 раза по сравнению со стандартными моделями.
Сроки поставки обычно 60-90 дней, но при срочных заказах они организуют отправку воздухом через Шанхай — дороже на 40%, но бывало выручало при авариях на производстве. В 2022 году ждали партию 4 месяца из-за проблем с морскими перевозками.
Техническая документация переведена с ошибками — приходится сверять с оригинальными китайскими схемами. Зато по запросу присылают 3D-модели для встройки в КМ — удобно для проектировщиков.
Сервисные инженеры выезжают на объекты только при крупных контрактах (от 500 тыс. евро), но онлайн-консультации дают подробные — даже в нерабочее время по пекинскому времени отвечают через мессенджеры.
Сейчас многие паровой шаровой кран производители экспериментируют с покрытиями — керамические напыления на шаре, например. У китайцев пока сыровато, но цены привлекательные. Видел их тестовые образцы с ресурсом 100 тыс. циклов — близко к европейским аналогам.
Для критичных применений все же советую комбинировать — основные линии оснащать европейской арматурой, а для вспомогательных систем брать китайские аналоги. ООО Кеке Групп как раз подходит для вторых задач.
Их новая разработка — шаровые краны с системой диагностики износа седел. Датчики встроены в рукоятку, но пока точность оставляет желать лучшего. Зато идея перспективная для предиктивного обслуживания.