
Когда слышишь про краны стальные газовые шаровые фланцевые производители, первое, что приходит в голову — это гонка за дешевизной. Многие заказчики до сих пор уверены, что главное — соответствие ГОСТам, а остальное ?натянется?. Но за 20 лет работы с трубопроводной арматурой я убедился: даже сертифицированный кран может ?схлопнуться? на первом же цикле перепада давления, если в технологии обработки седла есть недочеты.
В газовых системах фланцы часто воспринимают как гарантию герметичности. Но вот случай с компрессорной станцией под Омском: заменили старые задвижки на шаровые краны с фланцами по ГОСТ 33259. Через три месяца — свищ по уплотнению. При вскрытии оказалось, что производитель сэкономил на торцевой обработке фланца — микронеровности всего в 0,1 мм создали зону напряжения.
Китайские поставщики вроде ООО Кеке Групп здесь выигрывают за счет прецизионной обработки. Их цех в Цинтяне использует немецкие станки с ЧПУ, где допуск на плоскость фланца держится в пределах 0,02 мм. Но и это не всегда спасает — как-то раз партия кранов для СПГ дала течь из-за несовместимости уплотнительных колец с российским газом. Пришлось спешно менять материал манжет.
Кстати, про zgkkv.ru — там есть технические бюллетени по этому случаю. Редкость, когда производитель публикует разбор неудач.
До 2010-х в России массово ставили чугунные краны — дешево и сердито. Но на севере, при -45°C, чугун начинает ?плакать? микротрещинами. Перешли на сталь 20Л, но и тут подвох: если в составе больше 0,25% углерода, сварные швы фланцев становятся хрупкими.
ООО Кеке Групп здесь использует сталь 25Л с легированием хромом — у них на сайте указано, что для арктических поставок добавляют ванадий. Но лично я бы проверял каждую партию ультразвуком: в 2018-м попался кран с литейной раковиной под антикоррозийным покрытием. Хорошо, что заметили до монтажа.
Сейчас многие гонятся за нержавейкой, но для метана это часто избыточно — достаточно качественной углеродистой стали с эпоксидным покрытием. Хотя для сероводородных сред, конечно, только AISI 316.
Производители любят хвастаться тефлоновыми уплотнениями, но редко уточняют, что PTFE бывает разной плотности. Для газовых кранов нужен вариант с наполнителем из стекловолокна — иначе при частых циклах открытия/закрытия сальник просядет за полгода.
У краны стальные газовые шаровые фланцевые от китайских заводов часто идут с уплотнениями от DuPont, но местные сборщики иногда заменяют на аналог — и вот тут начинаются ?сюрпризы?. Как-то в Татарстане при приемке партии заметили, что уплотнительные кольца крошатся при -30°C. Оказалось, использовали китайский тефлон без морозостойких присадок.
Сейчас ООО Кеке Групп поставляет краны с тефлоном марки TFM 1600 — неплохой компромисс между износостойкостью и ценой. Но для СПГ я бы рекомендовал добавлять графитовые прокладки — дороже, но на декомпрессии работают стабильнее.
По ГОСТу достаточно гидроиспытаний 1,25 от рабочего давления. Но газ — он коварнее воды. Один знакомый инженер с Уренгоя рассказывал: после монтажа краны проверяли азотом под 40 атм — вроде бы держали. А при пуске газа на 16 атм дали течь через шпиндель. Причина — разная вязкость сред.
На производственной базе в Цинтяне тестируют и азотом, и гелием — это хороший знак. Но некоторые российские монтажники до сих пор игнорируют проверку на пропуск мелких молекул — мол, ?газ не вода, не протечет?. Протекает, еще как.
Кстати, про те самые 56 620 м2 площадей — это не просто цифры. Когда там был в 2019-м, обратил внимание на отдельный цех для испытаний под высоким давлением. Мало у кого из азиатских производителей есть такие мощности.
Самая частая история — перетянутые фланцы. Болты M20 должны закручиваться с моментом 250 Н·м, а не ?до упора?, как любят наши монтажники. Видел, как на газораспределительной станции под Казанью сорвали резьбу на патрубке — пришлось менять весь узел.
Еще момент: китайские краны часто идут с защитным покрытием из воска. Его надо смывать специальным раствором перед монтажом, иначе при нагреве он плавится и забивает уплотнения. Как-то на ТЭЦ из-за этого заклинило три крана подряд.
ООО Кеке Групп в последних партиях кладет в паспорт предупреждение на русском — мелочь, а полезно. Хотя лучше бы инструкцию дублировали на упаковке.
Если брать краны стальные газовые шаровые фланцевые, смотрю в первую очередь на: 1) марку стали (должна быть четко указана в сертификате), 2) тип уплотнений (с запасом по температуре), 3) наличие полного цикла испытаний. Заводы вроде ООО Кеке Групп с их литейным и кузнечным цехами — это надежнее, чем сборщики-посредники.
Но идеальных решений нет. Даже у проверенных поставщиков бывают осечки — как с той историей про несовместимость уплотнений. Главное — не верить красивым буклетам, а требовать протоколы испытаний и самим делать выборочную проверку. И да, никогда не экономьте на монтаже — хороший кран можно убить за один день кривыми руками.
Кстати, если увидите в документах от zgkkv.ru пометку ?арктическое исполнение? — это не маркетинг. У них действительно есть спецлиния с подогревом шпинделя. Проверял в Якутске — работает.