
Если честно, до сих пор встречаю проектантов, которые путают выдвижной и невыдвижной шпиндель в стальных задвижках. Казалось бы, мелочь — а на объекте потом мучаются с ремонтом, когда шток 'утонул' в сальнике. У нас на задвижки стальные с выдвижным шпинделем всегда отдельная спецификация шла, особенно для трубопроводов с температурой свыше 100°C.
Вот смотрите — китайские производители вроде ООО Кеке Групп давно перешли на цельнокованые шпиндели для DN300 и выше. А у нас в 2015 году еще пытались сварные ставить, пока на ТЭЦ-17 не лопнул шток на задвижке Ду400. После этого только у zgkkv.ru стали брать, у них как раз ковочный цех в Цинтяне дает нужную механическую прочность.
Кстати про сальниковое уплотнение — многие заказчики требуют двойной сальник, а по факту для воды хватает и одинарного с графитовым набивкой. Но если среда агрессивная, типа щелочных растворов, тут уже без тефлоновых колец не обойтись. Мы как-то поставили партию на химкомбинат — через полгода пришлось перебирать, потому что проектировщик не уточнил pH среды.
Запомнился случай с задвижками для теплосетей — шпиндели из 20х13м должны были быть, а привезли обычные 40х. При -25°С два штока просто скрутило, хотя по паспорту все соответствовало ГОСТ. Теперь всегда просим протоколы химического состава стали, особенно для северных объектов.
При вертикальном монтаже часто забывают про компенсаторы — шпиндель ведь выдвижной, при тепловом расширении может заклинить. На газопроводе в Новом Уренгое так три задвижки испортили, пока не догадались поставить сильфонные компенсаторы.
Еще момент — направление подачи среды. Кажется очевидным, но на прошлой неделе видел, как монтажники поставили задвижку против стрелки на фланце. Хорошо, что опрессовку вовремя остановили, а то бы клин сорвало.
По опыту скажу — лучше брать задвижки с обрезиненным клином для водопроводов. Пусть дороже на 15-20%, но зато не придется каждые два года шлифовать посадочные места. Особенно если вода с песком, как в скважинных системах.
Когда были на заводе ООО Кеке Групп в Лишуе, обратил внимание на их систему контроля качества — каждый шпиндель проверяют ультразвуком на микротрещины. У нас такое только для атомной промышленности делают, а они для рядовых задвижек Ду150-400 применяют.
Их технология наплавки уплотнительных поверхностей стеллитом тоже впечатляет — на испытаниях выдерживали 5000 циклов 'открыто-закрыто' без заметного износа. Хотя для большинства городских сетей хватает и 2000 циклов.
Кстати, их литейный цех на 56 620 м2 производит заготовки не только для себя, но и для европейских брендов. Видел там отливки для немецкой компании, но без соглашения о конфиденциальности детали не раскрою.
В 2020 году считали экономику — дешевле оказалось брать задвижки с ремонтными комплектами от Кеке Групп, чем покупать новые. Особенно для DN500 и выше, где цена одной задвижки сопоставима с годовым бюджетом на ремонт мелкой арматуры.
Сейчас у многих производителей проблема с взаимозаменяемостью запчастей. Пришлось разрабатывать переходные плиты для электроприводов, когда закупали задвижки у китайцев — посадочные размеры не совпадали с нашими АУМА.
Запомнил на будущее — всегда требовать полный комплект чертежей interface до закупки. Как-то потеряли три недели, пока из Китая высылали схемы для привязки к нашим трубопроводам.
Толщина стенки корпуса — многие смотрят только на давление, но забывают про кавитацию. Для насосных станций берем на один класс давления выше, иначе через год работы появляются свищи.
Материал фланцев — если по ГОСТ 33259, то можно стальные, но для химических производств лучше нержавейка. Хотя это увеличивает стоимость на 30-40%, зато потом не нужно менять всю арматуру при изменении технологического процесса.
Сейчас многие переходят на задвижки с системой мониторинга положения шпинделя — дорого, но для магистральных трубопроводов оправдано. У ООО Кеке Групп есть такие решения, но мы пока тестируем на экспериментальном участке.
За 20 лет работы убедился — задвижки стальные с выдвижным шпинделем нужно выбирать не по цене, а по совокупности характеристик. Иногда дешевая арматура обходится дороже из-за простоев на ремонт.
Сейчас в основном работаем с проверенными поставщиками вроде zgkkv.ru — стабильное качество, полный комплект документации и техническая поддержка на русском. Хотя в начале 2000-х были проблемы с геометрией фланцев у китайских производителей, сейчас это уже не актуально.
Если резюмировать — главное не забывать, что задвижка это не просто железка, а элемент системы, который должен работать десятилетиями. И мелочей здесь не бывает, от марки стали до формы маховика.