
Если искать газовые шаровые краны бабочка производители, половина выдачи покажет каталоги с завышенными характеристиками. На деле же ключевое — не столько заявленное давление PN40, сколько реальная стойкость уплотнений к метану после 500 циклов. Сам видел, как на компрессорной станции под Астраханью китайский кран с ?аналогичными характеристиками? начал подтравливать уже через месяц — а ведь по документам проходил все испытания.
Когда ООО Кеке Групп заявляет про 56 620 м2 производственных площадей — это не просто цифры из презентации. Их завод в Цинтяне действительно выдает стабильное качество литья, но важно смотреть на контроль на участке механической обработки. Как-то раз брали у них партию кранов с тефлоновым уплотнением — вроде бы всё по спецификации, но при -25°C в Уренгое фторопласт начал крошиться. Оказалось, материал поставлялся не от утвержденного вендора.
Их технология прецизионной отделки сейчас действительно близка к европейским стандартам, особенно после модернизации в 2019 году. Но есть нюанс: для газовых сред критично покрытие седла. В их каталогах указана стандартная обработка, но для реальных проектов лучше заказывать дополнительное напыление — сам убедился на объекте в Омске, где обычная версия начала заедать после перепадов влажности.
При этом их шаровые краны бабочка для газораспределительных станций показывают себя лучше, чем ожидалось. Особенно модель D371X-16C с усиленным шпинделем — ставили на узел учета в Татарстане, отработала уже три года без ревизии. Хотя изначально сомневались, ведь производитель все-таки китайский, пусть и с европейскими сертификатами.
Многие забывают, что для газового оборудования сертификация ТР ТС 032/2013 — это минимум, а не гарантия. У ООО Кеке Групп есть все необходимые документы, но мы всегда дополнительно проверяем протоколы испытаний на цикличность. Особенно для кранов с ручным дублером — там часто проблемы с синхронизацией возникают.
Как-то пришлось заменять на действующем газопроводе кран, который по паспорту подходил идеально. Оказалось, производитель (не Кеке Групп) использовал уплотнительные материалы, нестойкие к сероводородным примесям. Теперь всегда требуем химический анализ каждой партии — дополнительная статья расходов, но дешевле, чем останавливать объект.
Их сайт zgkkv.ru удобен тем, что выкладывает полные технические файлы — не как некоторые, где только маркетинговые буклеты. Но живого общения с технологами это не заменяет. В прошлом квартале именно через прямое общение удалось доработать конструкцию затвора для северных исполнений — добавили дренажные каналы в седле.
С монтажом газовых шаровых кранов бабочка всегда есть нюансы, которые в каталогах не пишут. Например, при установке на вертикальные участки трубопроводов лучше разворачивать редуктор под 45 градусов — иначе обслуживать сложно. Кеке Групп в последних модификациях как раз добавили поворотный фланец на приводной части — мелочь, но экономит время на объекте.
Запомнился случай на запуске газопровода-отвода в Калининградской области: три крана из партии не прошли опрессовку. При вскрытии обнаружили, что при транспортировке сорвало стопорное кольцо штока — вибрация в контейнере сделала свое дело. Теперь Кеке Групп усилили крепление внутренних компонентов для морских перевозок.
Еще важный момент — совместимость с приводами других производителей. Их краны нормально стыкуются с AUMA и ROTORK, но для старых Bernard нужно заказывать переходные плиты. Это к вопросу о том, что полная совместимость — миф, всегда есть подводные камни.
Их литейный цех в Лишуе работает по технологии V-процесса — для газовой арматуры это оправдано: меньше пор, выше плотность структуры. Но для ответственных узлов мы все равно заказываем дополнительное рентгенографирование — несколько раз находили микропоры в зоне крепления седла.
Ковочный участок у них оснащен прессами на 4000 тонн — этого достаточно для фланцев DN300. Но для больших диаметров уже нужно заказывать у европейских производителей, что они и делают через партнеров. Кстати, их политика прозрачности в этом вопросе вызывает уважение — сразу говорят, какие компоненты сторонние.
После посещения завода в 2022 году отметил их систему контроля на участке сборки: каждый кран тестируется не только на герметичность, но и на крутящий момент. Это важно для кранов бабочка — если момент превышает расчетный, значит, проблемы с геометрией седла или качеством покрытия.
Сейчас многие переходят на шаровые краны бабочка вместо задвижек — занимают меньше места, дешевле в обслуживании. Но не все учитывают, что для газовых сред нужны специальные исполнения с полнопроходным сечением. У ООО Кеке Групп как раз есть линейка Full Bore, но по факту она на 15% дороже стандартной — не каждый заказчик готов платить.
Заметил тенденцию: последние два года растет спрос на краны с дистанционным управлением. Их производственная база позволяет интегрировать приводы прямо на этапе сборки — это плюс. Но вот с отечественными системами АСУ ТП иногда возникают проблемы совместимости — приходится дорабатывать протоколы обмена.
Если говорить о перспективах, то их разработка кранов с модульной конструкцией седла выглядит интересно — можно менять уплотнения без демонтажа всего узла. Пока тестируем на экспериментальном участке, но для газовой отрасли такие решения могут сократить простои при ремонтах. Главное — чтобы надежность не пострадала.